المشاكل التي يمكن أن تحدث في عملية قطع الفولاذ المقاوم للصدأ

المشكلة الأولى التي تحدث بسهولة في عملية قطع الفولاذ المقاوم للصدأ هي أن قوة الفولاذ المقاوم للصدأ تتشوه بسهولة. في عملية القطع والقطع ، يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ على معدل استطالة معين ، خاصةً الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، والذي سيؤدي إلى تشوه كبير نسبيًا للبلاستيك ، مما يؤدي إلى بعض الصعوبات في عملية القطع. علاوة على ذلك ، فإن قوة الفولاذ المقاوم للصدأ نفسه كبيرة نسبيًا ، مما يزيد من المقاومة المزدوجة أثناء عملية القطع ويقوي قوة القطع. ثانيًا ، درجة حرارة قطع الفولاذ المقاوم للصدأ مرتفعة. ستتولد كمية كبيرة من الحرارة أثناء عملية القطع ، لكن التوصيل الحراري للفولاذ المقاوم للصدأ ضعيف نسبيًا ، لذلك تتركز كل الحرارة على منطقة القطع والشفرة ، وليس من السهل تبديد الحرارة. ثالثًا ، صعوبة القطع كبيرة. الفولاذ المقاوم للصدأ مادة صلبة ، مع لدونة جيدة وصلابة عالية ، ولكن أثناء المعالجة ، ليس من السهل كسر القطع وسهل الالتصاق ، مما يؤدي إلى قطع وبثق سطح الفولاذ المقاوم للصدأ ، مما يؤدي إلى تآكل مفرط للأداة (وهذا بسبب الأداة تتآكل ، مما يؤدي إلى ظهور سطح الشفرة. الحفر ، وتشكيل قشور صغيرة وثغرات ؛ إلى جانب صلابة عالية في الفولاذ المقاوم للصدأ ، والتلامس المباشر مع الأداة أثناء القطع ، والاحتكاك ، وخدش الأداة ، وتصلب العمل ، مما يؤدي إلى تفاقم الأداة ارتداء) ، وبالتالي فإن معالجة سطح الفولاذ المقاوم للصدأ تتدهور. رابعًا ، الفولاذ المقاوم للصدأ سهل التوسيع. أثناء عملية القطع ، سيتم توليد كمية كبيرة من الحرارة ، والتي سوف تتسبب في تمدد الفولاذ المقاوم للصدأ ، مما يجعل عملية القطع أكثر صعوبة.